Многие люди думают о ультрафиолетовых машинах, да, Ультрафиолет ультрафиолетовых, отмечающих пластик. Поскольку ультрафиолетовые лазеры были разработаны для сравнения с инфракрасными лазерами 355nm, машина использовала технологию тройного уф-уф-частотного сравнения с инфракрасными лазерами, 355 ультрафиолетовых лучей с минимальным фокусированием на фотосфере, что в значительной степени снижает механическую деформацию материала и уменьшивает его тепловое воздействие, что хорошо подходит для маркировки пластика. В основном используется для маркировки, гравировки, особенно для прикладных отраслей, таких как продукты питания, маркировка фармацевтических упаковочных материалов, микропористость, высокоскоростное деление стеклопластика и сложное графическое вырезание силиконовых кристаллов.
Ультрафиолетовый лазерный дробитель относится к неконтактной переработке, нулевой опасности загрязнения, высокой точности работы, быстрой маркировке, простому и простому режиму работы, эффективному и долгому, неремонтному и низкому результату и т.д.
В то же время ультрафиолетовые лазеры нацелены на пластик и полупроводниковый материал. Использование ультрафиолетовых волн открывает новые возможности для маркировки пластиковых лазеров в специальном приложении лазерной гравировки. Коротковолновая фотохимия непосредственно реагирует с пластиковым композитным материалом, не нагревая его, не причиняя вреда материалу, и лазерный бимер сыграл очень важную роль в пластиковой промышленности. Преимущество Ультрафиолетового лазерного маячка проявляется в основном:
1, мощность стабильная, малый объем, низкий расход энергии, легко поддерживается.
2: быстрая маркировка, эффективная, четкая, однородная и долговечная.
3, лазерная гравировка с тонкими красками, линии могут достигать миллиметров и микрометров, а подделки и изменения очень сложны и крайне важны для защиты продукции от псевдо.
4, радий изготовлять различные тексты, которые соответствуют и узоры, легко вырезать графики с помощью программного дизайна, изменить контент и приспособиться к требованиям современного продуктивного и быстрого ритма.
В-пятых, луч света хорошо сфокусирован, имеет небольшую область без контакта, без воздействия на тепло, не создает тепловых эффектов, создает проблемы с обугливанием материалов, является широко приспособленным и может маркировать очень тонкие и долговечные графики на многих поверхностях материала.
6, лазерная кибернетика и темпоральная конфигурация объектов, которые обрабатываются, имеют большую свободу в формах, размерах и окружающей среде, особенно в автоматизированной обработке и в специальной плоскостной обработке. И более гибкий способ обработки, который можно было бы использовать как для адаптации к необходимости одноэтапного дизайна в лабораторном режиме, так и для удовлетворения потребностей промышленного массового производства.
Время публикации: 01-13-2025
