Несмотря на все более широкое распространение в последние годы лазерной обработки CO2, лазерная технология, в конце концов, является новым инструментом, и она отличается от традиционных методов обработки лазера, так что промышленность сталкивалась с различными проблемами при внедрении лазеров CO2 и вызывала беспокойство у многих производителей. Эт стат прот CO2 лазер на различн прикладн состоян в област и их развива чтоб проанализирова, во врем и в использова CO2 лазер част нескольк вопрос, с котор сталкива соответств CO2 лазер мощност классификац размер, котор на промышлен прикладн в и эволюц ситуац состоян, перечисля CO2 лазер YingYongZhe име дел с бы основн проблем и анализ, Наконец, предлагается прогноз будущего применения лазеров CO2.
Лазер на двуокиси углерода — это лазер, который в настоящее время имеет более высокий уровень непрерывного экспорта, который развивает раньше, более зрелый коммерческий продукт, широко применяемый в различных областях, таких как обработка материалов, медицинское применение, военные вооружения, измерение окружающей среды. Что касается разработки и применения лазера, то было также более раннее изготовление и применение лазеров CO2, которые были импортированы непосредственно из-за рубежей в конце 1970 – х годов, с использованием таких приложений, как промышленная обработка и здравоохранение. Начиная с конца 80 – х годов, лазер CO2 широко применялся в области обработки материалов.
* применение и развитие лазерных полей CO2 в промышленности
Для сравнения детального и полного представления о применении лазерной обработки CO2, эта статья представляет собой критерий для распределения мощности лазера (меньше 200 ватт, между 200 и 1600 ватт и выше 1600 ватт) в качестве критерия для определения его применения во всех областях.
Применение лазера CO2 с малой мощностью (меньше 200 ватт) 01
Ранее импортированные и произведенные лазерные машины CO2 были оснащены лазерами малой мощности менее чем на 200 ватт. В основном используется в электронных отраслях (таких как производство резистора, IC-логотипов), неметаллической промышленности (бамбуковая резьба, одежда, обувь, изготовление аксессуаров и т.
Лазерный луч CO2 проходит через световой экран и фокусируется на компонентах IC или полупроводников, которые в основном являются импульсами TEA. Но по мере того, как требования к переработке знаков становятся все более быстрыми, требования к их кадровым характеристикам растут, а также быстрое развитие твердых лазеров, недавно введенных для обработки знаков лазерами, постепенно заменяются твердые яг-лазерами
Покрытие выдолбленным медным модулем неметаллического материала для резки, а затем быстрое сканирование медным модулем с помощью лазерного луча CO2, позволяющего создать сложный узор на этом материале. Объекты для резки дерева, прижима крема, кожи и бумаги и т. д., могут также использоваться для изготовления специальных артефактов, таких как резьба из бамбука, резка из пробки, рельеф раковины и т.д. В последние годы преобразования были проведены с использованием закрытого лазера CO2, непосредственно с помощью сканирующего сканера, в виде небольшого изменения в подарочной гравировке для повышения добавленной стоимости продукции.
В течение десяти лет швейная и обувная промышленность являлась примером более раннего успеха в области импорта за границу или внедрения собственных низкомощных лазерных лучей CO2, в основном с использованием 50 – ваттных лазеров для изготовления маркских досках и образцов обуви, которые используются для изготовления одежды, ограниченным количеством, поскольку они используются только для разработки или для нескольких видов производства. Существует также небольшое количество лазерных лучей CO2 около 150 ватт, которые непосредственно используются для производства кожи, кожи и т.д. Кроме того, компьютерная вышивка имеет лазерную совместимость с образцами CCD, которая будет выгравирована непосредственно на большом рисунке. Но в связи с удалением и атрофированием двух отраслей, применение лазеров CO2 также не увеличилось. В то время как использование низкомощного лазера CO2 для сокращения отделки мебели или акселя с помощью тонкой коры дерева продолжает расти, главным образом в сочетании с дизайном дизайна и производством задних сегментов с более высокой стоимостью.
Поскольк за границ CO2 установк лазер с помощ развит быстр, на маленьк мощност CO2 лазерн герметическ структур, и качеств станов всё лучш и лучш, так образ, помим вышеупомянут промышлен, импортн друг прикладн системн в мног подобн CO2 лазер, в перфорац, печатн дел стереотип, быстр форм, в линз товарн знак и керамическ обработа област, потенциа прикладн не маленьк.
Выходн 200 молодеж (тех тонк CO2 лазер в некотор неметаллическ материал реза бол чем достаточн, помим вышеупомянут вид бюр бол использует чащ, у на сам дел все ещ ест мног промышлен специфическ материа возможн вправ рассмотрет лазерн обработк замен, так как в строительств дав. Модел, жен фотоальб обложк жестк карт, характериз маленьк и сложн, но набира мог CO2 лазерн реза. За рубежом существуют прецеденты применения лазерной обработки за рубежом таких материалов, как фрап, абс, тефлон, асбест и каучук, которые требуют особого внимания к выбросам газа, возникающим при резке.
Применение лазера CO2 на средней мощности (200 вт -1600 вт)
Лазер средней мощности, который в настоящее время преобладает в производстве лазерной обработки CO2, используется в основном в сталелитейной промышленности, а также в меньшей степени для производства оборудования для завода. В настоящее время почти треть таких лазерных машин введена недавно, а видимые лазеры CO2 на такой мощности находятся на стадии быстрого роста. Основным применением лазерного оборудования средней мощности CO2 является изготовление листового листового металла, которое в основном работает в качестве замены. Обработанные объекты широко распространены, разнообразие видов обработки, и ниже приведены несколько примеров более широкого применения.
лесопилка
С помощью лазеров CO2 вырезают борозды с различными сложными и многократными графическими образцами шириной около 0,6 мм, а затем перекладывают острые лезвия для изготовления клинков, которые являются важным электоратом в процессе изготовления упаковочных коробок, полиэтиленов, мягких монтажных плат и т.д.
Вырезаны различные части машины
Различные компоненты машины, имеющие более высокую толщину или более сложную форму, могут быть заменены на традиционные методы обработки лазерами, которые, возможно, будут стоить немного дороже (некоторые не обязательно), но могут сэкономить много людей и улучшить качество продукции.
Листовой резак
Металлическая сталь в форме плесени, как правило, более труднопереработанная, если ее резекция и открывание внутренних отверстий с помощью пятиосного лазерного компресатора CO2 могут в полной мере выявлять преимущества в области лазерной обработки. В настоящее время несколько заводов, специализирующихся на изготовлении листового металла для автомобильного ремонта, импортируют пять-осевые лазерные комбайны CO2 для обработки в этой области. Но такие машины до сих пор находятся в стадии высоких цен, и в будущем, если их можно будет снизить, многие производители внутри страны будут импортировать такие перерабатывающие машины.
Листолистовая резка на компьютерах, электростанках
Листовая резка в корпусе компьютерной машины, а также листовая резка в различных аппаратных коробках управления и корпусе, является основным объектом обработки. В частности, некоторые товары не имеют большого объема производства, имеют сложную форму, имеют небольшой жизненный цикл, и имеют наибольшее количество колючей проволоки, таких как корпус электроигрушки, корпус торговых автоматов, распределительный щит и т.д. Некоторые из них уже были открыты, но после того, как продукт был изменен в дизайне, он должен был быть изменен на изготовленном листовом листовом металле.
Резка специального материала
Поскольку лазер может быть неконтактным и узким швом, который не влияет на периферийные материалы, то рекламный и строительный сектор в основном используется для обработки резкой стали, особенно если необходимо, чтобы поверхность артефакта была чрезвычайно гладкой зеркальной нержавеющей стали или в целом нержавеющей стали: Фирмен, скульптур, лифт панел управлен, кухон принадлежн, круг пил,., пружин Сим, молож 2mm электрон коп, оборудован металлическ-страничк, стальн труб DuXiTie,, покрыт свинец стальн пластин, фосфорист бронз, электричеств доск, тонк алюминиев сплав, кварцев стекл, силиконов, 1mm молодеж (тех ок алюмин керамическ, космическ промышлен использован титанов сплав так дал. По мере развития индустриальной формы металлургические объекты становятся все более сложными и многообразными, и традиционные перфорационные машины уже не могут выполнять свои требования, поскольку они слишком медленно редуцируются, и переработка лазера CO2 как раз компенсирует их отсутствие, что является основной причиной продолжительного и быстрого роста внедрения в последние годы лазерных перерабатывающих машин CO2.
Применение лазера CO2 с большой мощностью (больше 1600 ватт) в 2003 году
Более 1600 ватт мощного лазера CO2, применяемого в основном для сварки металлов и обработки поверхности, постепенно применялся в ряде специальных областей оборонной, автомобильной и космической промышленности развитых стран. Однако более высокие цены на более ранние лазеры высокой мощности, в сочетании с ограниченной технологической подготовкой в этом отношении, были ограничены, так что, помимо военного образования, некоторых университетов и исследовательских единиц, которые применялись с этой стороны, в гражданских отраслях промышленности было меньше импортировано таких высокомощных ко2 лазеров, за исключением того, что их применяли в оборонной сфере, некоторые университеты и исследовательские единицы. В последние три или четыре года было введено много листового металла, в основном для резки, что делало процесс более быстрым и эластичным. Тенденции в будущем, применение мощного лазера CO2 в сварке и обработке поверхности, несомненно, будут постепенно приняты индустрией.
Лазерная сварка
Использование лазерного луча высокой плотности энергии для плавления и сварки артезианского материала может свести к минимуму зону теплового воздействия сварочного элемента и его преобразования, не используя при этом сварочный аппарат или инородные материалы, которые имеют особенно прочную силу для соединения. В машине имеется множество компонентов, которые могут уменьшить трудности производства и снизить стоимость, если их комбинировать отдельно. Для уменьшения воздействия тепла на примитивные артефакта при сварке часто используется лазер для быстрой сварки, что является очень перспективным рынком обработки. Таким образом, многие компоненты автомобильной промышленности в целом используют лазерную сварку, когда они соединяются, например, производители штифтов для наведения швов на лазерную электросварку; Автомобильные заводы используют лазеры для сварки двух стальных пластин различной толщины и перекачки, чтобы снизить стоимость производства; Кроме того, в некоторых случаях в случае разработки автомобильных двигателей используется лазерная сварочная обработка. В этой связи имеется мало применений в области переработки внутри страны, и в настоящее время существует лишь несколько OEM-производителей, специализирующихся на производстве иностранных автомобильных запчастей, которые импортируются в качестве сварочных чаш для нержавеющей стали для сварки оборудования для переработки лазеров, в которых производится CO2 – е лазерное оборудование, что позволяет производить быстрее, качественно и, таким образом, более высокую цену.
Лазерная обработка твёрдой поверхности
С помощью высокомощного лазерного луча плавильная поверхность артезианского материала, обрабатываемого твердой поверхностью, плавит тонкий слой, который взаимодействует с твердой оболочкой сплава в металлургический узел связи (Metallurgy Bonding) для достижения эффекта жёсткой обработки.
Проблема в использовании лазеров # CO2 в промышленности
Лазерная обработка относится к новым технологиям переработки, которые были признаны и развиты в промышленно развитых странах в течение почти десяти лет. До этих лет внутренние промышленные отрасли не были более широко распространены в отношении применения лазерной обработки, а также импортировали и производили больше лазерных устройств. Поэтому еще предстоит укрепить знания о лазерном оборудовании, накопление опыта лазерной обработки и расширение сферы применения лазерной обработки. Большинство лазерных производителей или перерабатывающих специалистов, внедренных в процесс лазерной обработки, сталкиваются с проблемами, которые отличаются от традиционных методов обработки. Различные приложения для обработки, различные механизмы обработки, и проблемы, с которыми они сталкиваются, могут быть определены в общих чертах.
01
Техническое обслуживание
CO2 лазерн прикладн широкомасштабн, развит рыночн, быстр, взросл лазерн продукц, но чем обычн традицион обработк механическ, CO2 лазерн обработк инструментар развит врем вполн коротк, основн структурн до сих пор быстр нов, плюс лазерн оборудован мног оптическ компонент част корректировк точн, обслуживан ремонт ил обновля, а связа техник ограничен, Так что большинство лазерных обработчиков, более или менее, столкнулись с некоторыми проблемами в ремонте. В особенности на ранних стадиях внутреннего рынка лазеров, когда общий агент мог импортировать одну или две лазерных переработки в течение нескольких лет, агент не был готов к тому, чтобы специально для этого обучать ремонтников, а также мобилизовать персонал, а также создать технологию лазерного ремонта, которая не будет легкой. Таким образом, если лазерная система будет работать какое-то время, то возникнет проблема, связанная с невозможностью найти человека для обслуживания и ухода за ним, и если возникнет малейшая проблема, то за рубежом необходимо будет привлечь специалистов-производителей из-за рубежа, чтобы их отремонтировать, причем это потребует больших затрат и задержек; Некоторые даже после импорта машины агенты не могут заставить ее работать. В последние годы, когда внутренние лазерные рынки росли стремительно, агентства становились все больше и больше, даже иностранные производители открывали свои филиалы непосредственно внутри страны и размещались в течение длительного времени в качестве техперсонала, а развитие лазеров CO2 взрослело, и проблемы с ремонтом значительно сократились. Однако производство лазерных машин, которые обычно используются онлайн или поколениями промышленников, по-прежнему больше всего опасается неполадок, которые могут быть решены через день или два, если будут незначительные проблемы, такие как замена электрических плит, главная неисправность оборудования и т. д., возможно, придется подождать до тех пор, пока техники на заводах или за рубежом не пришлют компоненты для работы в дневное время. Таким образом, многие заводы покупают по крайней мере два лазерных генератора или заранее договариваются с коллегами, чтобы поддержать друг друга в случае необходимости.
02
Оборудование стоит слишком дорого
Ранее используемые лазерные комбайны CO2 были импортированы из-за рубежей, а более высокая мощность для обработки лазера CO2 двигалась на 10 миллионов. В последние годы внутри страны были разработаны собственные сборные машины, что привело к снижению цен на импортные лазерные перерабатывающие машины CO2. Однако комплексная комплексная обработка требует от нескольких миллионов до почти десяти миллионов долларов, в частности от пяти-осевого стерео или комбинированного комбайна с более высокой ценностью, что затрачивается на готовность промышленного сектора инвестировать в приобретение и стоимость обработки, а также косвенно препятствует расширению лазерного обработанного объекта и сферы его применения.
Перенять у технарей
Использование лазера, в конце концов, в отличие от традиционного переработанного оборудования, обычно требует определенного уровня технического персонала, а производители нуждаются в собственном обучении, и в тех случаях, когда рабочая сила часто ликвидна, накопление приобретения и опыта у операционных специалистов не так просто. В то время как технолог, который не знаком с лазерным оборудованием и с ограниченным опытом, не сможет достичь предела специфических функций лазерного оборудования, часто случается следующее явление: плохое качество обработки, медленная переработка, неграмотность в обслуживании машин, неполадки в механизмах, неполадки в механизмах, сокращение продолжительности жизни машин и их интенсивный расход материалов.
Расходы на материалы высоки
При работе лазерного процессора CO2 необходимо потреблять гелий и много кислорода, что повышает стоимость лазерной обработки, поэтому при инвестировании в машину необходимо учитывать расход газа. Преимущества и недостатки операционных технологий, регулярное обслуживание или нет, также влияют на потребление оптических линз и компонентов высокого давления, которые продаются по высокой цене. В настоящее время увеличилось количество лазерных перерабатывающих машин CO2, что также привело к снижению цен на некоторые израсходуемые инструменты, оптические компоненты и высоковольтные компоненты.
Разработка специальных процессов обработки
Технология обработки лазеров CO2 является более простой, а условия обработки легче освоены, как правило, без технологических проблем. Но сравнива особ лазерн обработа технолог обработк материал как в случа: сварк, обработк твёрды, стереоскопическ переработк и керамическ обработа ждат, обработк бюр должн знаком обработа особ технологическ, обработк услов, а такж автоматическ подач запасн сигна, заж ждат сотруднича, эт не общ бюр способн и, пок эт проблем у адекватн ест и не разреш, инвестиц миллион. Лазерн
Время публикации: 05-12-2025
